随着现代建筑的发展，越来越多结构和形势的煤棚被建设应用，其中最为代表性的就是煤棚膜结构和钢结构储煤棚，那么对于很多用户来说这两种煤棚结构的优缺点了解甚少，下面带大家详细了解。
　　即使是一个普通的煤棚，也需要达到跨度大、净空高，满足存储和作业空间等条件。一般的结构材料很难满足这些条件，要么是造价太高，超出了预期预算，要么是跨度空间不够，达不到理想的要求。从综合性价比上来分析，膜结构煤棚和钢结构储煤棚这两种形式结构能很好的满足大家的需求，也是被运用的多的煤棚形式。
　　一、结构安全的差异
　　煤棚膜结构是通过机械系统向室内空间连续不间断充气，气体在密闭的空间中逐渐加压而使室内外保持一定的压力差，膜体受到上浮力，产生的预张力以托起大空间。单纯的充气膜结构抵抗风雪荷载的可靠性差，应对极端大风、大雪存在隐患，硬物一旦刮伤损坏，自然塌落，不适用于大跨度的永久性建筑。充气膜结构只能作为条形煤场相对简易的临时仓储，无法适应圆形煤场、异形煤场及超大跨度永久煤场的工程要求，质量缺陷多，有很大局限性。
　　钢结构储煤棚采用实心球及钢管紧密连接，使用年限50年，按70年一遇的地震及风压雪压考虑。其构件在生产车间内加工，标准化程度高，质量易于保证。储煤棚上部钢结构网架，与下部现浇混凝土支承柱及挡煤墙连成整体，传力稳定平衡，制造质量精良，工地安装便捷，此结构被广泛使用。
　　二、维护使用的差异
　　煤棚膜结构建设时必备两路电源，满足其加压风机及消防用电。一路6kV电源引自厂区，一路增加设置二套400kW、660V柴油发电机组，作为备用电源。后期使用时，完全依靠电能，不可断电。以一万平方米储煤棚估算，一年消耗超过15万元的电费，增加后期使用成本。
　　钢结构储煤棚在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，在煤棚密闭环境中，需要10-12年对钢架表面防腐处理，按建筑面积计算，每次油漆费用约35-45元/方。
　　三、运行差异对比
　　膜结构由国外引进，多用于临时建筑，拆建方便，煤棚膜结构在国内案例较少，也只局限在某集团的煤炭储煤场方面的临建工程。
　　钢结构储煤棚技术成熟稳定，后期运营费用极低，初期投资节约，钢材可以回收利用增加效益，诸多优势明显。在电厂、集装站、储运物流园、选煤厂、水泥厂、煤化工项目的封闭煤场项目应用广泛，25年来运行安全可靠。华能、大唐、华电、国电、中电投等5大电力公司、地方电厂、煤炭、钢铁、水泥项目案例超过10000座，且运行安全良好。
　　四、工程造价的差异
　　膜结构材料自重轻，对基础挡墙要求相对低，但膜材价格相对较高，上部充气膜1200元/方，2.5米高挡墙无法满足内部输出煤工艺，整体造价高过1500元/方，使膜结构工程造价比预期提升。钢结构网架对基础挡墙要求相对高，网架工厂化制作，在施工现场只须小型工具，不需要脚手架平台，即可拼装，大大节约造价，上部网架900-1000元/方，整体造价1100-1300元/方。
　　五、建筑效果的差异
　　煤棚膜结构为白色或彩色PVC膜材，建筑外观漂浮蓬松，像搭建的大帐篷，空间层次上比例失调，显得死板、压抑。
　　钢结构储煤棚外观效果大气，内部为实心球和管件均匀搭配，对比协调，体现明亮、活泼、高雅、现代的风格。
　　六、装修工艺的差异
　　煤棚膜结构电控设备等只能安装在地面控制室内，照明灯具另行在钢架上安装，增大施工成本及难度。
　　钢结构储煤棚可直接在网架上设置照明、检修马道、消防喷淋、通风管道、干雾抑尘装置及煤尘安全检测设备，满足储煤棚建筑的设计意图，顺利通过环保、消防验收。
　　以上是煤棚膜结构和钢结构储煤棚两种结构之间的差异，相比较来说，目前的现状是钢结构储煤棚应用更广泛一些，这与企业的思想及理念是分不开的，但是纵观上下，随着膜结构技术越来越成熟，煤棚膜结构也在逐步的占据市场。更多关于钢结构储煤棚和煤棚膜结构的资讯请关注我们网站继续了解。